循環水加藥裝置使用范圍廣

效率高循環水加藥裝置性能優點

    智能化加藥排污裝置有別水于一般的定時加藥，定時排污裝置，可隨著氣候變化，補充水質的變化以及冷卻塔運行的時間等諸多因素的變化，自動判斷排污時機及排污量，排污一結束就自動啟動加藥計量泵，并留有足夠的空間供水處理工程師調整計量泵的每次持續運行的時間。除了排污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關（防止冷卻水系統關閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌滅藻劑加藥口，取樣閥等都集成在一3/4 "的支路上，固定于控制柜下方（也可根據需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一3/4”的旁路，與之對接即可（祥見設備安裝部分），非常方便。排污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數量視循環水量大小而定，也可利用系統原來的排污管路。
循環水加藥設備構造：加藥裝置主要由溶液箱，攪拌箱（帶攪拌器），計量泵，液位計，電控柜，管路，閥門，安全閥，止回閥，壓力表，過濾器，底座，扶梯等組成（可根據客戶實際要求配置）。加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱，用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊，安裝簡章，操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計，配置必要的部件，實現功能合適（如自動遠程控制），定量加藥設備可根據用戶需求，多套組合串連使用，配置電控接線柜，尺寸也可按用戶實際場所設計而定。

1介紹：全自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、 Y型過濾器 、 安全閥 、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，基本實現無人看管，對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。循環水加藥裝置使用范圍廣

2應用：

全自動加藥裝置是生產用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。

3特點：

1、完備的自動保護措施，保證系統穩定、安全運行；

2、自動化程度高，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，無須任何人工操作，節約了大量人力；

3、全程精確監控系統水質，全自動控制排污；

4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

5、通過*的預設程式，控制加藥量，保證加藥效果，又大限度節省藥劑用量；

6、全自動連續式投加技術，保證各種藥劑精確、及時、穩定的投加及控制。循環水加藥裝置使用范圍廣

加藥裝置基本信息：

　　1.加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

　　2.加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

　　3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品。

　　4.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。全套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。

全自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。

但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據水質變化調整自動加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

目前市面上常見的全自動加藥裝置雖然可以自動控制加藥量，但是這些設備無法實現遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監控設備的運行狀態，根據需要開啟投加器的加藥泵或關停。使用該設備可以方面用戶造作設備，實現足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之全自動加藥裝置的藥劑投加濃度。